Polikarbonát tető: fő típusok

A hagyományos tetőfedő anyagok mellett az utóbbi években egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek a fényáteresztő anyagok, mint az üveg és a különféle polimer anyagok. Ez a cikk arról fog szólni, hogy mi a barkácsoló polikarbonát tető, milyen típusú polikarbonát tetők és milyen anyagokat használnak felépítésük során.

A legfontosabb dolog, ami megkülönbözteti az ilyen tetőt a többi tetőfedéstől, az, hogy a polikarbonát lehetővé teszi a napfény használatát belső világítás forrásaként.

Ebben a tekintetben számos követelményt támasztanak a polikarbonát tetőkkel szemben:

• A helyiségek megvilágítási mutatóinak meg kell felelniük az elfogadott szabványoknak;
• A helyiségek munkaterületeit védeni kell a közvetlen és visszaverődő napfénytől, mert a csináld magad garázstetők ez nagyon releváns;
• A polikarbonát tetőknek biztosítaniuk kell a helyiség teljes szellőzését, tűz esetén a füstöt is el kell távolítani;
• A tető nem akadályozhat a hó eltávolításában;
• A tetőszerkezetnek statikus szilárdságúnak kell lennie, például, mint a csípőtetőnek;
• A polikarbonát tetőt gőz-, hang-, víz- és hőszigeteléssel kell ellátni.

A polikarbonát tetők egyedi elemekként is megépíthetők, mint például boltívek, rézsűk, kupolák, piramisok, sokszögek stb. Ugyanakkor a beltéri helyiségek céljuktól függően melegek és hidegek is lehetnek.

A polikarbonát tetőszerkezetek típusai

A következő típusú fényáteresztő tetőszerkezetek léteznek:

• Rendszerprofilokon alapuló tervezések;
• Fényáteresztő önhordó elemekből készült szerkezetek;
• Tetőablakok és tetőablakok.

A rendszerprofilok használata lehetővé teszi bármilyen típusú polikarbonát tető felszerelését: egy- vagy kétlejtős, kupolás, sátor stb.

A profilgyártók leggyakrabban a népszerű tetőtípusokhoz megfelelő készmegoldásokat kínálnak, emellett komplexebb szerkezetek egyedi projektjeinek fejlesztésére is van szolgáltatás.

A rendszerprofilok gyártásához a következő anyagokat használják:

• nagy fesztávhoz - acél;
• kicsi és közepes - alumínium.

Hasznos: a profil típusától függetlenül használható fényáteresztő elemmel, csak fontos, hogy az elem és a profil között hézagot biztosítsunk tömítőanyaggal, például szintetikus gumival.

A fényáteresztő önhordó elemeken alapuló szerkezetek gyártásához csak átlátszó polimer anyagokat használnak, az ilyen szerkezetek merevítőkkel rendelkeznek, és általában különféle szegmensek és ívek formájában készülnek.

Átlátszó polikarbonát tető

A tetőpolikarbonát egy polimer, amely paraméterei szerint a műszaki műanyagokhoz tartozik.

Ez az anyag képes megőrizni fizikai és mechanikai tulajdonságait -40 és +120 fok közötti hőmérsékleten, jelenleg kétféle polikarbonátot használnak az építőiparban: strukturált és monolit panelek és lemezek:

1. Az átlátszó monolit polikarbonát tetőfedő anyagként szolgál, és kiválóan alkalmas lapos szerkezetek és íves tetők építésére, amelyek átlátszósága megközelíti az üveget. Ugyanakkor ezt az anyagot nem használják széles körben a meglehetősen magas költségek miatt, amelyek jelentősen meghaladják a strukturált polikarbonát termékek árát.
2. A strukturált panelek és lemezek, amelyeket gyakran cellásnak vagy méhsejtnek is neveznek, az építőiparban legszélesebb körben használt polikarbonát típus, amelyet leggyakrabban íves és vízszintes mennyezetekben alkalmaznak. Ennek az anyagnak a tömege 6-10-szer kisebb, mint a szabványos szilikátüveg és 6-szor kisebb, mint az akrilüveg tömege.Az anyag megnövekedett rugalmassága lehetővé teszi összetett geometriai tetőszerkezetek burkolására, mint például különféle kupolák, kiterjesztett tetőablakok, nagy kupolák egyes szakaszai stb.

A cellás polikarbonát tető az önépítés legjobb módja ennek az anyagnak a következő előnyei miatt:

• Alacsony fajsúly ​​0,7-4,8 kg/m², amely lehetővé teszi könnyű és egyben eredeti tervezési megoldások létrehozását;
• Viszonylag alacsony fedezeti költség;
• Jó hőszigetelő teljesítmény;
• Az anyag nagy rugalmassága;
• Kémiai hatásokkal szembeni ellenállás;
• Égésállóság;
• Nagy ütési szilárdság, amely csökkenti a jégeső és más leeső tárgyak negatív hatását;
• Elég hosszú élettartam, a gyártók általában 10-12 év garanciát vállalnak.

A legtöbb szakértő egyetért abban, hogy a méhsejt alakú polikarbonát tető a legsikeresebb üvegcsere-választás a fényáteresztő tetők gyártásában.

Polikarbonát tető gyártása

Amikor a polikarbonát tető készítéséről beszélünk, először is érdemes megemlíteni a biztonsági óvintézkedéseket, például szemüveg és kesztyű használatát a darálóval végzett munka során.

Mielőtt a tetőt polikarbonáttal fedné, ki kell dolgoznia annak kialakítását, és vagy keressen egy kész sémát, vagy készítsen saját rajzokat, amelyek szerint a tetőt felszerelik.

A polikarbonát tető építésének eljárása meglehetősen egyszerű és gyors, amit megkönnyít az anyag meglehetősen jelentős mérete és alacsony súlya, valamint az a tény, hogy egy ilyen tető felépítéséhez nincs szükség speciális szerszámokra.

A polikarbonát tető építésénél különös figyelmet kell fordítani az anyag védőbevonat rétegére, amely sérülése lerövidíti a tetőfedés élettartamát.

Az első lépés egy tartó tetőszerkezet készítése, és a tető lejtésének legalább 50 ° -nak kell lennie, a 100 ° -os lejtés a legoptimálisabb.

A tetőszerkezet előkészítése a következő lépéseket tartalmazza:

1. A szarufákat, amelyek keresztmetszete 60x40 vagy 60x80 mm, úgy rögzítik, hogy a tető szélei közötti távolság 1,04 m, a szarufák két központi tengelye között pedig 1,01 m legyen.
2. A szarufákra a vég- és az összekötő profilok vannak rögzítve.
3. A határolók szegecsekkel vannak rögzítve a profilok széleitől két centiméter távolságra.
4. A lemezek oldalfelületeit szabványos ragasztószalaggal ragasztják fel, hogy megvédjék a visszaverődő napfénytől.
5. A lemez felső oldalát közönséges ragasztószalaggal ragasztják, az alsó pedig perforált, hogy megakadályozza a por vagy apró rovarok behatolását a lemez belső sejtjeibe.

A tartószerkezet felszerelésének befejezése után folytatódik a lemezek felszerelése. A cellás polikarbonát lemezek csatlakozása vízálló, így nem kell a varratokat öntettel kezelni.

Ezután a lemezeket a tetőfelületre fektetjük úgy, hogy a feliratos felület felfelé nézzen, miközben a lemezek között 5 milliméteres rést hagyunk a tágulási hézag elkészítéséhez.

Minden profilhoz egy fedelet rögzítenek, amely után rögzítik a profildugókat, és a telepítés befejeződik.

Ezután a tetőt vízszigeteléssel kell ellátni, amely összeköti a falat és a burkolat tetejét, valamint szilikon öntözést és vízelvezetést.

A polikarbonát panelek lehető leghosszabb és minőségi élettartamának biztosítása érdekében gondosan kell őket karbantartani, melynek fő feltétele a panelek folyamatos tisztaságának fenntartása.

Működés közben szennyeződés és por halmozódik fel a polikarbonát paneleken, amelyeket szappanos vízzel megnedvesített szivaccsal vagy puha ruhával lehet letisztítani. A paneleket semmi esetre sem szabad éles tárgyakkal, valamint maró vagy súrolószerrel tisztítani.

Segített a cikk?