Polikarbonát napellenzők: jellemzők, előnyök, telepítés

A cellás polikarbonátból készült előtetőket sok vásárló megkedvelte, és mostanra egyre gyakrabban találkozhatunk velük, főleg nyaralókban és nyaralóvárosokban. A cikk részeként beszélünk ennek az anyagnak az előnyeiről és jellemzőiről, valamint megfontoljuk a legnépszerűbb minták telepítésének módját.

Polikarbonát tetőfedésű ólak

Mi az a polikarbonát

A polikarbonát egy modern műanyagfajta. Az anyag a hőre lágyuló műanyagokhoz, vagy inkább a szénsav és a kétértékű alkoholok poliésztereiből nyert vegyületekhez tartozik.

Az anyag a természetben nem fordul elő, hanem vegyipari vállalkozásokban szintézissel állítják elő. Ez egy hőálló átlátszó anyag, vízben nem oldódik és elég erős. Különböző iparágakban használják:

• Építkezés,
• madár,
• orvosi technológia,
• hangszerkészítés,
• elektronika,
• élelmiszeripar,
• az autóiparban és sok más területen.

Az építési igényekhez polikarbonátot lapok formájában állítanak elő, amelyek építési burkolóanyagként és tetőfedő anyagként is felhasználhatók. A lapok kétféleek: monolit vagy cellás műanyagból.

A monolit vagy öntött polikarbonátot nagyon nagy szilárdság és átlátszóság jellemzi. Ez a világ építőipari piacán ismert legtartósabb átlátszó anyag, amelyet ipari méretekben gyártanak. Természetesen az öntött lap ára lényegesen magasabb (kb. 5-ször), mint a cellás lapé.

Igényeink szempontjából azonban nem a szuperszilárdság a fontos, hanem a polikarbonát lombkorona költsége jelentős számunkra, ezért figyelembe vesszük a méhsejt szerkezet jellemzőit:

• Anyaga rugalmas, ami nagyon fontos az építtető számára, mert lehetővé válik vele íves íves felületek kialakítása;
• Nagy szilárdságú méhsejt szerkezettel is megőrzik, amely lehetővé teszi a lapok felszerelését akár ritka ládára vagy láda nélküli szarufákra is;
• Magas vegyszerállóság lehetővé teszi, hogy az anyag sikeresen kezelje az üledékekben oldott anyagok hatását, valamint a tehetetlenség lehetővé teszi a háztartási vegyszerek használatát az ágyneműk ápolására és mosására;
• Fényáteresztő képesség eléri a 76-83%-ot a lemez vastagságától függően;
• Sok más műanyaghoz hasonlóan nem fél a nedvességtől és a biológiai korróziótól.;
• Nem romlik a napsugárzás hatására, késlelteti az ultraibolya sugárzást;
• A lapok elég könnyűek, még a monolit polikarbonát is kétszer könnyebb, mint az üveg;
• Könnyen feldolgozható: késsel vágható, kirakós, fúrható, marható, hajlítható.

Fontos! Amint látja, a cellás lemezek nagyon alkalmasak számunkra, és tekintve kis súlyukat és azt, hogy mennyibe kerül egy méhsejt szerkezetű polikarbonát ernyő, azt mondhatjuk, hogy cellás lemezekre van szükségünk.

Változatos minták

A polikarbonát előtetők típusai nagyon eltérőek:

• kis csúcsok és hatalmas pavilonok;
• egyszerű sík lejtők;
• íves;
• kupolás;
• sátor és tetszőleges formák;
• falra szerelhető és különálló tartókon állva;
• fa;
• kő;
• fém.

Az anyag rugalmasságának köszönhetően a polikarbonátból készült íves ernyő különösen népszerűvé vált. Fő szerkezeti különbsége a hajlított szarufa lábak, amelyek ívelt felületet hoznak létre.

Fontos! Mivel otthon nehéz egyformán hajlítani a fa vagy acél alkatrészeket, a polikarbonát lombkorona íveket ipari vállalkozásokban vagy speciális műhelyekben gyártják.

A modern orosz építőipari piacon leggyakrabban kész készletek találhatók, amelyeket csak az utasításoknak megfelelően kell összeszerelni és telepíteni. Ezek a készletek általában a következőket tartalmazzák:

• az acélkeret részletei;
• kötőelemek;
• tetőfedő lemezek
• valamint különféle kiegészítő elemek a végekhez, kötésekhez és önmetsző csavarokhoz.

Természetesen egy ilyen keretet saját kezűleg is készíthet, és az íves szarufák elemeit egy csőhajlítóra hajlíthatja, amely bármely műhelyben megtalálható a művészi kovácsolás és fémszerkezetek gyártásához. Ehhez azonban sokat kell dolgoznia a projekttel, meg kell tanulnia az elektromos ívhegesztés és a csiszoló kezelését, valamint figyelmet kell fordítania az acél korróziógátló kezelésének jellemzőire.

Fontos! Ha saját maga szeretné felszerelni a lombkoronát, akkor jobb, ha faszerkezetet választ, vagy vásárol egy alkatrészkészletet egy boltban, és csak a szerkezet telepítésével és összeszerelésével foglalkozik a helyszínen.

Telepítés

Az előtetők készítésére szolgáló készletek kialakítása, az alkatrészek rögzítésének módja stb. Az általános munkarend azonban ettől nem változik, ezért az utasításaink bemutatják a legtöbb modellben rejlő fő összeszerelési lépéseket:

1. A kész szerkezet rajza szerint, amely a termék műszaki adatlapján található, kijelöljük a területet és meghatározzuk a tartóoszlopok beépítési helyeit. Ezeken a helyeken 60-70 cm mélységű, legalább 30 cm átmérőjű lyukakat ásunk;

2. A gödrökbe oszlopokat telepítünk, szigorúan függőlegesen vízvezetékkel rögzítjük, ideiglenes ütközőkkel rögzítjük és betonnal töltjük fel 1: 3: 5 (cement / homok / kavics);

3. Szetttől függően találkozhatunk kész rácsos vagy alkatrész formájában is. A második esetben a gazdaságnak saját magának kell főznie. Minden esetben - szükség esetén rácsos vagy szarufákat gyűjtünk - méretre igazítjuk;

4. Időközben a betonunk megszilárdult és előzetes szilárdságot nyert, és elkezdjük felszerelni a felső burkolatot. Ehhez megkeressük a megfelelő alkatrészeket, és az oszlopok felső kerülete mentén hegesztjük őket, összekapcsolva őket egy integrált szerkezetté;

5. A gyártó utasításai szerint az oszlopok felső burkolatára íveket vagy rácsokat szerelünk. Itt az elemek hegesztése és csavarozása is lehetséges. Néha szegecseket használnak;

6. Polikarbonát lemezeket vágunk a szarufák méretének és dőlésszögének megfelelően. Ezután behelyezzük őket a rögzítő hornyokba, és az illesztéseknél alumínium borítással lezárjuk, a végeket speciális dugókkal zárjuk le.

Fontos! A cellás polikarbonát csatornáinak meg kell egyeznie az ív hajlítási irányával, különben megsérül az anyag.

Következtetés

A polikarbonát előtetők szépek, megbízhatóak és könnyen felszerelhetők. A cikkben található videó kiegészíti az utasításokat, világosabbá és érthetőbbé teszi.

Segített a cikk?