A tetőfedéshez már régóta használnak tekercses anyagokat. Viszonylag olcsók, és szinte az egyetlen megoldás a lapostetők vízszigetelésére. A monopóliumot évtizedekig a tetőfedő anyagok birtokolták, de aztán voltak tetőfedő építőanyagok. Mik ezek, és mit tudnak kínálni az építőknek - a cikk későbbi részében
Hagyományosan a többszintes épületek lapostetőire hengerelt anyagokból lágy tetőfedést fektettek le forró bitumenes tetőfedő masztix.
Ehhez magán a tetőn egy speciális platformot szereltek fel, ahol a bevonóanyagon kívül egy öntött kazánt, magát a masztixot, valamint a kemence tüzelőanyagát csörlőkkel vonták.
Kis számú emelettel lent „égető” munkát végeztek, és a vödrökben és kannákban lévő megolvadt masztix ugyanazon csörlő segítségével felemelkedett a fektetés helyére, fekete nyomokat hagyva az épület falain. Ugyanakkor, ha a lakásiroda gondoskodott lakóiról, tízévente egyszer, de még gyakrabban is megismétlődött egy ilyen kép.
Ez a tetőfedő anyag - bitumennel impregnált karton - élettartama. Az évek során vizet nyer, elveszíti rugalmasságát. Ennek eredményeként télen, fagyban a lapok a hőmérsékleti deformációk miatt eltörnek, nyáron pedig, mivel a kartonnak nincs biológiai stabilitása, rothadnak.
Nem ez a helyzet a modern beépített tetőfedő anyagoknál. Bonyolultabb szerkezetű, új típusú alapot használ, fokozott plaszticitású és fagyálló, ezért nem esik ki a biológiai lebomlásnak, sokkal jobban bírja a telet.
Az első különbség ezen osztály és elődje között az, hogy az ilyen anyagokhoz nem szükséges előzetesen olvadt masztixréteget felvinni a tető aljára. Maguk a hátoldalon tartalmazzák.
Az összes gyártott beépített tetőfedő anyagot különböző kritériumok szerint több csoportba redukálják. Ezek közül az első a használt bitumenes keverék.
Készülhet oxidált bitumen alapú, vagy polimer adalékos bitumenből. Az oxidált bitumen lényegesen olcsóbb, de szerényebb teljesítményjellemzőkkel rendelkezik.
Mivel a nyers bitumen már 50 °C hőmérsékleten megolvad, levegőt fújnak át a forró keveréken, hogy növeljék. Valójában ez egy természetes öregedési folyamat, mivel közben a bitumen oxidálódik.
Ebben az esetben az olvadáspont emelkedik, de ezt követően a légköri levegő és a napfény hatására az olajos és gyantaszerű anyagok eltávolíthatók az anyagból. Kemény és törékeny frakciók maradnak.
Ez természetesen nem javítja az anyag tulajdonságait. Elveszíti plaszticitását és morzsolódik, különösen, ha alacsony hőmérsékletnek van kitéve.
Ezért a tetőszőnyeg alsó rétegeként használják, vagy permetekkel védik az ultraibolya sugárzástól.
Azonban azokon a területeken, ahol nincsenek éles hőmérséklet-változások, az oxidált bitumen használata gazdaságilag indokolt alacsony költsége miatt, és az élettartam 15 év vagy több. Ebbe a csoportba tartozik például a Bikrost tetőfedő anyag.
A második csoport, a polimerizált bitumen a felhasznált polimerekben különbözik. Ez:
- Az izotaktikus polipropilén (IPP) egy plasztomer, amelynek köszönhetően az alapú keverékek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek: nagy sűrűség, szakítószilárdság és olvadáspont (140 fokig), statikus lyukasztással szembeni ellenállás. Fagyállóság - -15 ° С-ig. Magas ára van, ritkán használják lerakott anyagok gyártásánál
- Az ataktikus polipropilén (APP) - egy plasztomer, az IPP hulladékterméke, ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik, de kisebb mértékben (olvadáspont - 120 fok), ellenáll az öregedésnek, kiváló tapadást biztosít bármilyen felülethez. Fagyállóság - -15 ° С-ig. Sokkal kevesebbe kerül, mint az IPP, amely a bitumen egyik fő adalékanyaga. Néha az ilyen keverékeket plastobitumennek vagy mesterséges műanyagnak is nevezik.
- Sztirol-butadién-sztirol (SBS) - egy elasztomer, a keverék fokozott rugalmasságát és negatív hőmérsékletekkel szembeni ellenállását (fagyállóság - -25 ° C-ig), pontosan megismétli a felület szerkezetét. Olvadáspontja alacsonyabb (90-100 fok), mint az APP-é, rövidebb az öregedési idő. Az ezen alapuló keverékeket bitumenes guminak vagy mesterséges guminak nevezik.
TANÁCS! Bonyolult domborzatú tetőknél jobb az SBS alapú anyagok használata, ezek jobban illeszkednek. Az alacsony téli hőmérsékletű régiók lakástulajdonosainak is figyelniük kell erre az osztályra.
Az impregnálással együtt a lerakott anyag legfontosabb összetevője az alap. A bevonat minősége és élettartama is nagyban függ tőle.
Most ezekre a célokra általában három vásznat használnak:
- üveggyapot
- üveggyapot
- Poliészter
Vannak "hibridek" is - például poliészter üvegszállal.
Minden polimer szövet előnyösen különbözik a kartontól biológiai stabilitásukban - nem rothad. Vannak azonban különbségek közöttük az erőben és más tulajdonságokban.
Az üvegszál egy olyan anyag, amelyet üvegszálas szálak kaotikus dobásával alakítanak ki, majd ragasztóval vagy más módon rögzítik egymáshoz.
Mivel az előállítása során hulladék is felhasználható, a tetőfedő és egyéb anyagok alapjai közül ez a legolcsóbb. Másokhoz képest azonban viszonylag alacsony a szilárdsága és rövidebb az élettartama.
Az üvegszál egy üvegszálból készült szövet. 3-5-ször erősebb, mint az üvegszál, arányosan és drágább is.
A poliészter a legdrágább, de egyben a legpraktikusabb is.Különbözik a megnövekedett tartósságban és plaszticitásban, emellett - kiváló minőségű felszívódást és kapcsolódást biztosít az impregnáló masztixhez.
Védőburkolat
Felső réteg tetőfedő anyag védelemre szorul, mivel maga a masztix meglehetősen puha anyag, ráadásul minden negatív légköri tényező hatásának „élén” van. Először is ez:
- Ultraibolya sugárzás
- Napelemes fűtés
- Csapadék
- Mechanikai hatás (faágak stb.)
Mindezen hatások minimalizálása érdekében a tetőfedő anyag felső rétegének különböző bevonatait használják.
A legnépszerűbb védelem a különféle ásványi csávázószerek, amelyeket még gyárilag is forró öntözésre alkalmaznak.
A kötszer a frakció méretében különbözik:
- Durva szemcsés
- közepes szemű
- pikkelyes
- finomszemcsés
- porított
Ez utóbbi típust általában az anyag hátoldalának megvédésére használják a letapadástól, valamint azon módosítások kétoldalas bevonására, amelyek a tetőszőnyeg első rétegét hivatottak elkészíteni.
Alapanyagként általában palát, bazaltot, kerámiaforgácsot, homokot használnak. Ezenkívül egyes típusok fóliabevonattal rendelkeznek, vagy polimer fóliával vannak bevonva (beleértve a hátoldalt is).
A "pite" szerkezete
A puha tetőfedést, még modern hengerelt anyagokból is, általában legalább két rétegben készítik. Ugyanakkor különféle minőségű anyagokból is elvégezhetők, attól függően, hogy az egyes rétegekre milyen követelmények vonatkoznak.
A hátsó réteget általában a felső oldalon lévő védőbevonat hiánya különbözteti meg. Technológiailag megengedett kisebb szilárdságú anyagok használata is, ami csökkenti a tető teljes költségét.
Ezenkívül más típusú hengerelt anyagok is használhatók különféle kötések és csomópontok helyén.
Mire kell figyelni?
A megfelelő tekercsanyag kiválasztásakor a választást befolyásoló fő tényezők a következők:
- A tető domborművének összetettsége és lejtése
- A régió hőmérsékleti viszonyok (nyáron és télen)
- Átlagos éves csapadékmennyiség
- Tető szervizelhetősége
- Lehetséges alakváltozási terhelések (rezgés, épületzsugorodás)
Ennek alapján az anyagot mindenekelőtt a szükséges plaszticitás szerint kell kiválasztani. Ez kétségtelenül a legfontosabb jellemzője a puha tetőnek - feltéve, hogy a szükséges szilárdságot betartják.
Ha fontos a fagyállóság, az SBS töltőanyagon alapuló minőségek jobban megfelelnek, például a Bipol tetőfedő anyag. Mindkettő meglehetősen műanyag és fokozott fagyállósággal rendelkezik. Ugyanez az osztály a legjobban összetett tetőkön használható.
Fontos információ! Alacsony hőmérsékleten a bitumen elveszti plaszticitását. Minden egyes impregnáló keverékhez megvan a saját mutatója nulla alatti fokokban. Az anyag merevvé válik, ugyanakkor a hideg hatására összezsugorodik. Ha a plaszticitás elvesztése elér egy bizonyos határt, az anyag nem ellenáll és megreped. Ezt követően ezek a repedések az épületen belüli szivárgáshoz és a tetőszőnyeg károsodásához vezetnek.
A forró éghajlatú területeken az anyag hőállósága is fontos.A magas hőmérséklet hatására (és egyes helyeken elérheti a 100 ° C-ot a tetőn) a masztix felső rétege lebeghet, foltokat képezve, amelyek lehetővé teszik a víz szivárgását.
Valamint egy kb. 15%-os lejtésű tetőn az is lehetséges, hogy a teljes tetőszőnyeg vagy annak egy része a lejtőn elcsúszik. Itt jobb az APP alapú különféle anyagok használata - jobban ellenállnak a magas hőmérsékletnek, és erősen tapadnak az alapanyaghoz.
Elkezdeni
Az anyag kiválasztása után itt az ideje, hogy folytassa közvetlenül a telepítéssel. Természetesen kezdetben el kell végezni a szükséges méréseket, hogy előre elképzeljük, milyen sorrendben végzik el a munkát.
Lapos és kis lejtős tetőkön a tekercsanyagokat a tetőlejtés mentén helyezik el, ahol a lejtés kb. 15% - arra merőlegesen, mindkét esetben az alsó széltől a tetejéig.
Fontos információ! A fektetés során ügyeljen az átfedések szabványos méreteire. Ezek a következők: legfeljebb 5% - 100 mm tető lejtéssel minden rétegben, nagy lejtéssel - 70 mm az alsó és 100 mm a felső rétegben. Ez mindkét csatlakozó sorra vonatkozik. Így a panelek is sorban.
A tetőn végzett munka megkezdése előtt minden szükséges felszerelést és anyagot fel kell emelni olyan mennyiségben, amely legalább a tervezett területet lefedi. Hideg időben az anyagot meleg helyiségben kell tárolni lerakás előtt.
A fektetés előtt alaposan meg kell tisztítani a tetőalap felületét, ha a bevonat régi rétegeit fektetik le, ellenőrizze, hogy nincsenek-e hámló és gyenge területek. Az ilyen helyeket mechanikusan meg kell tisztítani.
Szükség esetén a szennyezett helyeket zsírtalanítani kell.Ezután ecsettel vagy hengerrel egy alapozót viszünk fel az alapra - egy speciális bitumen-polimer keveréket, amely biztosítja az olvadt masztix jobb behatolását az alapanyagba.
A hegesztett hengerelt anyagok rögzítésére általában palackos propán-butánon működő gázégőket használnak (a munka előkészítése során egy palackot és egy legalább 10 m hosszúságú tömlőt is fel kell emelni a tetőre).
Ritkábban használják a dízelégőket. A tetőfedők csapata általában 3 főből áll.
A munka során az egyik új anyagot hoz, a második az égővel dolgozik, a harmadik pedig egyengeti a lerakott bevonatot és speciális fésűvel vagy hengerrel kisimítja a széleit.
7-10 anyagtekercset az átfedések figyelembevételével alig fektetünk ki, és az illesztéshez teljes hosszban kigöngyöljük, ha szükséges, az anyagot a megfelelő helyekre vágjuk.
Ezt követően a lapok széleit égővel felragasztjuk, és az összes tekercset feltekerjük a ragasztás helyére. A fektetés a legalacsonyabb átfedő panellel kezdődik.
Ugyanakkor az égő úgy van elhelyezve, hogy egyenletesen melegítse fel a szalag teljes szélességét, és ezzel egyidejűleg melegítse az alapot. A targonca "magából" vagy "magára" gurulhat, miközben egy löketet vagy egy speciális görgőt használ.
Ha olvadt masztix henger képződik a vászon szélei mentén, ez azt jelenti, hogy a munka túl lassan történik, az anyag túlmelegszik és elveszíti védő tulajdonságait. A túl gyors tempót a lerakott anyag elmaradása jelzi.
A szerelő mögött egy második munkás áll, aki hengereli vagy préseli a lapot, megakadályozva ezzel a buborékok képződését a tető felületén, valamint a laza élek kialakulását.
Szükség esetén a vászon egyes részei felmelegíthetők és újra hengerelhetők.
Szűk helyeken kézi fáklyát kell használni, a hengerezést vagy simítást speciális minihengerekkel kell elvégezni. A tetőszőnyeg egyetlen részén sem képződhetnek buborékok vagy ráncok.
A csövek kivezetése az anyag felületén keresztül vasbeton karimákkal ellátott, beágyazott csövek segítségével történik.
Ugyanakkor a tetőfedő szőnyeget magára az elágazó csőre helyezik, és a csomópontot óvatosan elkülönítik egy speciális masztix a tetőhöz. Ugyanezt tegye a tetőn lévő többi kiálló résznél is.
A függőleges szakaszokat felülről lefelé, a szerkezeti elem magassága mentén elhelyezkedő vászondarabokkal helyezik el.
Ebben az esetben ezeknek a daraboknak a végeit feltekerjük a fő bevonatrétegre. A mellvédeken a szőnyeg széleinek védelme érdekében védő bádog kötények vannak felszerelve, és alájuk tekerjük a vásznat.
TANÁCS! Azokon a helyeken, ahol a csövek egy anyagcsíkban haladnak át, jobb szünetet tartani. Ez nagyban megkönnyíti a lyukak készítését és a fektetést, biztosítva a beágyazás nagyobb pontosságát és minőségét.
Javítási munkálatok
Szivárgás, a tetőszőnyeg sérülése, az illesztések tömítettségének megsértése esetén szükség lehet a tető hegesztett anyagokból történő javítására. Ebben az esetben két megoldás lehetséges, ezek közül az egyik kiválasztása az adott helyzettől függ.
Ha a tető viszonylag új, és a sérülés nem túl jelentős, akkor meg kell vizsgálni a körülötte lévő területet, hogy megállapítsa, hol hámlott le a szőnyeg, van-e nedvesség alatta és egyéb problémák. Javítás előtt a bevonatot eltávolítják a teljes sérült területről + legalább 100 mm-re a széleitől normál anyagon.
A teljes csupasz felületet mechanikusan megtisztítjuk, szükség esetén zsírtalanítjuk. Ezt követően a régi anyagon mindkét oldalon 100 mm-es ásóval a kívánt alakú anyagdarabokat vágjuk ki. Ezenkívül az anyagot a szokásos módon fektetik le.
Ha a kár jelentős, használhat folyékony masztixet, más néven önterülő tetőfedést.
Ugyanakkor az előkészítő munkákat ugyanúgy végzik, tisztítással és zsírtalanítással. Ezenkívül a használati utasításban megadott módszerrel masztixot alkalmaznak, szintén 100 mm-es megközelítéssel a régi bevonat fő részére.
TANÁCS! A hosszabb javítási igény elkerülése érdekében évente kétszer (hóolvadás után és ősszel, leesés előtt) megelőző tetővizsgálatot kell végezni.
Annak ellenére, hogy számos új, ígéretes technológia jelent meg, a hegesztett tetőfedő anyagok nyilvánvalóan több mint egy tucat évig szolgálnak majd.
Nem csak kész tetőként használják őket. De más típusú tetők vízszigeteléseként is. Egyéb szerkezeti elemek.
Ezért érdemes ismerni gyártásuk és beépítésük technológiáját, besorolását és javítási módjait mindenkinek, aki a tetőfedéssel kapcsolatos - szakmailag, vagy saját otthonában.
Segített a cikk?