Manapság a profilpadló a legnagyobb kereslet az építőanyag-piacon. Egyszerűen fogalmazva, hullámkarton vagy fémprofil. Ennek az anyagnak a hatóköre elképesztően széles. Tetőfedő anyagként, külső kerítések, válaszfalak, fix zsaluzatok építésére használják.Ma a hullámkarton festéséről lesz szó.
Az ügyfeleknek különféle típusú hullámkartonokat kínálnak, különböző fémvastagsággal és lemezmérettel. A profillemez hidegen hengerelt horganyzott acélból készül és polimer bevonattal van bevonva, így biztosítva a tartósságát.
fedezékként hullámos tetőfedés plasztiszol, PVDF, pural és mások járnak el. És többek között a hullámkarton festhető.
Tehát hogyan történik a festés? Próbáljunk meg válaszolni erre a kérdésre.
A világgyakorlatban a következő festési módszereket használják:
- levegőtlen,
- pneumatikus,
- kombinált
- elektrosztatikus
A világszabványok figyelembe veszik az olyan paramétereket, mint a bevonat minősége barkács tetőfedés, a festékfelvitel költséghatékonysága és a termelékenység. És most többet a festési módszerekről.
A levegő nélküli festési technológia a nyomás éles csökkenését jelenti, amikor a festékanyag áramlása nyomás alatt kilép egy speciális fúvókából.
Ezzel a módszerrel a levegő egyfajta fék, amely csökkenti az aeroszol áramlási sebességét, és elősegíti, hogy egyenletesen essen a festendő felületre.
Az airless módszer előnyei a következők:
- a színes köd szinte teljes hiánya;
- a festési teljesítmény magas százaléka.
Van azonban egy jelentős hátránya is: a dekoratív felület minősége többszörösen rosszabb, mint pneumatikus permetezés esetén. Ezért ilyen módon lapos alakú területeket festenek.
Pneumatikus permetezés esetén sűrített levegőt használnak. Maga a festőlámpa aeroszolból áll. Az ilyen módon történő festés minősége attól függ
- fáklya alakú;
- a levegő és a festékanyag aránya a folt területén;
- a festékrészecskék áramlási sebessége és típusa.
A pneumatikus szórás módszere azonban nem gazdaságos a nagy mennyiségű festékköd képződése miatt. Következésképpen a festékanyag elvesztése következik be, szükségessé válik az erős burkolatok használata.
Kombinált módszer A technológia lényege, hogy a festékanyag mozgatása és a fáklya kialakítása nyomás hatására történik.
Az eredmény egy nagyon hasonló áramlás a fúvókából, mint az airless berendezés használatakor. A porlasztófej elrendezése miatt sűrített levegő hatására a részecskeáram további porlasztása következik be, és tökéletesebb fáklya jön létre.
Ennek a technológiának az előnye: optimális gyártási paraméterek elérése az ilyen festőberendezések összetettsége ellenére.
Az elektrosztatikus szórástechnika alapja a festékszemcsék elektrosztatikus töltésre való képessége, melynek köszönhetően a részecskék a felület és a szórópisztoly feje között kialakuló elektromos erővonalak irányába mozognak.
Ez a leggazdaságosabb módja a festett felületek beszerzésének. A módszer számos előnyének van egy hátránya is - az anyag felületének festésének lehetetlensége bonyolult domborzattal: mélyedések a felületben, a lap éles szélei stb.
A hullámkarton porfestése mára széles körű népszerűségre tett szert. Ezzel a módszerrel különböző fokú fényességű és domború felületeket lehet előállítani.
A porfestési módszer a dekoratív és védőbevonat felvitelének legmodernebb módja. Jelenleg ennek a technológiának nincs analógja az építőipari szolgáltatások piacán.

A porfesték egyedisége abban rejlik, hogy összetételében nincs oldószer. A por pigmentrészecskék és gumi keveréke.
Hogyan történik a színezés? A hullámkarton festésének műszaki folyamata:
- Lapfelület előkészítés, i.e.edzés, zsírtalanítás, foszfát film kialakítása.
- Festékpor felhordása a termék megtisztított felületére, melynek köszönhetően a legkisebb festékszemcsék is szorosan tapadnak a felülethez.
- Polimerizáció (a por egyenletes sütése speciális sütőben, kb. 200°C hőmérsékleten 10-15 percig).
A színválasztás a PAL skála szerint történik, azaz a színválasztás gyakorlatilag korlátlan. Az ügyfelek egyedi lehetőséget kapnak a profilozott lap színének egyedi megrendelés alapján történő kiválasztására.
A festés előnyei tetőfedő lemez:
- a használat tartóssága;
- erő;
- korrózió elleni védelem;
- környezetbiztonság - gyúlékony és mérgező oldószerek hiánya a festékben;
- esztétika;
- kiválóan tolerálja a hirtelen hőmérséklet-változásokat (-60 ° C és +150 ° C között).
Hogyan kell festeni a hullámkartont? A horganyzott acélból készült termékek festéséhez külföldi gyártók kiváló minőségű poliészter festékeit (kültéri használatra) és epoxi-poliészter festékeit (beltéri használatra) használják.
Ezek többnyire olasz, német, francia gyártók festékei.

Senkinek sem titok, hogy a természetben semmi sem örök. A hullámkarton beszerelése vagy szállítása során karcolások, karcolások vagy forgácsok keletkezhetnek. Ez természetesen befolyásolja a termék megjelenését, és csökkenti a fém korróziógátló tulajdonságait is.
A keletkezett sérülések kiküszöbölésére ajánlott speciális permeteket használni a fém érintésére.
Festék hullámkartonhoz - alkid zománc. A hengerek tartalmának színséma abszolút megfelel a polimer bevonatú fém színének.
Az alkid zománcnak óriási előnye van más fémfestékekkel szemben.
Ellenáll a környezeti hatásoknak (a Nap ultraibolya sugárzása, eső, hó, jégeső). Ezenkívül a zománcot a napi és szezonális hőmérséklet-változásokkal szembeni fokozott ellenállás jellemzi. A festés fő követelménye a felület szárazsága és tisztasága.
A hullámkarton festékek széles szín- és árnyalatválasztéka lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy különböző ötleteket valósítsanak meg, még a közönséges épületeknek is esztétikus és szokatlan megjelenést biztosítanak.
Segített a cikk?
