Pala: tetőfedő anyagok elemzése, típusai és beépítése 3 lépésben

A hullámpala a gazdaság szegmensében talán a legnépszerűbb tetőfedő anyagnak tekinthető. Ebben a cikkben rövid áttekintést adok a pala főbb fajtáiról, elemzem erősségeiket és gyengeségeiket, valamint részletesen leírom a palatető felszerelésének technológiáját.

Anyagáttekintés

Fajták összetételében

A pala egy lemeztetőfedő anyag, vagy inkább anyagok csoportja. Az összetételtől függően a pala több fajtáját különböztetik meg:

1. Természetes (természetes, pala) pala - pala monolit hasításával nyert lemezek. Kivágás és feldolgozás után tetőfedésre használhatók.
2. Azbesztcement pala - a leggyakoribb fajta (ezt szokták érteni, ha palaról beszélnek). Krizotil vagy amfibol azbeszt alapú, kötőanyagként cementtel gyártva.

Az amfibol alapanyagú palát korábban az EU országaiban is gyártották, de mára az ilyen alapanyagok felhasználását felhagyták potenciális rákkeltő veszélye miatt. A krizotil-azbesztet továbbra is használják, de az ilyen anyagok piaci részesedése fokozatosan csökken.

3. Szálcement (nem azbeszt) pala. Azbesztszál helyett cellulóz, juta, akrilszál stb. kerül be a pala összetételébe. A mechanikai szilárdság növelése érdekében ásványi töltőanyagokat is adnak a kötőanyaghoz. Az azbesztmentes anyagok előnye a környezetbarátság és a könnyebb súly.
4. Polimer homokpala - lemezanyag, amelynek alapja egy polimer kötőanyag. Töltőanyagként szitált homokot használnak, amelyhez különféle adalékanyagokat és pigmenteket adnak.

5. Euroslate – rugalmas anyag alapú bitumen/polimer kötőanyag szövet vagy cellulóz alapú. Az "Ondulin", "Aqualine", "Nulin" stb. márkák alatt gyártják.

Szintén ehhez a csoporthoz köthető - bár sok tekintetben feltételesen:

• polikarbonát pala - polikarbonátból, átlátszó vagy áttetsző lapok formájában. Lehet színtelen vagy színezett is, jó hőszigetelő tulajdonságokkal és jelentős dekorációs potenciállal rendelkezik.

• gumipala. Az alap üvegszál, a kötőanyag gumifeldolgozási hulladék. A bevonat rugalmas és nedvességálló lesz.
• fém pala - a hullámkarton másik neve (profilozott fémlemez korróziógátló bevonattal).

És mégis, ha egy cikk vagy egy szabályozási dokumentum szövegében további pontosítások nélkül találkozik a "pala" szóval, akkor valószínűleg az anyag azbesztcement változatáról vagy annak nem azbeszt módosításáról lesz szó.

Lap alakú

Az anyag szerinti osztályozás mellett érdemes szem előtt tartani a lapok alakja szerinti felosztást is. A palát általában kétféle formában állítják elő:

• pala lakás – GOST 18124-95 „Azbesztcement síklapok. Műszaki adatok";
• pala hullámos – GOST 30340-95 „Azbesztcement hullámlemezek. Specifikációk".

A hullámkarton termékek elterjedtebbek, mivel sokkal jobban megfelelnek tetőfedő alkalmazásoknak. Lapos anyagokat is használnak, de kisebb szilárdságuk miatt (nincs merevítő) gyakrabban használják vízszintes felületek burkolására.

A fő paraméterek a hullámok száma és méretei:

1. Az egy lapon lévő kiemelkedések száma alapján öt-, hat-hét- és nyolchullámú palát különböztetnek meg.A 7 és 8 hullám optimális magánépítéshez, 5 és 6 - ipari épületek tetejéhez.
2. A palafokozatok határozzák meg a hullám magasságát és lépését. Tehát a 40/150 márka 4 cm magas hullámokkal rendelkezik 15 cm-es lépéssel, az 54/200 márka - 5,4 cm x 20 cm.

A hullámok számán és méretükön kívül a hullámprofil is eltérő lehet:

Profil típusa	Jelzés	Méretek, mm
		hossz	szélesség	vastagság
Rendes	BAN BEN	1120	680	5,2 – 7,5
egységes	HC	1750	1125 — 1130	5,2 – 7,5
megerősített	WU	2800-ig	1000	8 vagy több

 

A magánház tetejének elrendezéséhez szükséges tetőfedő anyagok kiválasztásakor tanácsos VO- vagy UV-palát vásárolni. Szilárdsága elegendő, de sokkal kevesebbe kerül, mint a megerősített profilú termékek.

A VU pala ára magasabb (körülbelül 300 rubel laponként, szemben a szabványos 175-200 rubel), ezért elsősorban ipari létesítmények tetőfedésére vásárolják.

Használja tetőként

Előnyök

A hullámpala a következő előnyökkel rendelkezik:

1. Mechanikai erő. A cementkötőanyag azbeszttel vagy szálas töltőanyaggal való kombinációja jelentős mechanikai szilárdságot biztosít a tetőfedő lemezeknek. Mindenesetre meglehetősen szerény vastagsággal (akár 8 mm-ig) járhat a lefektetett palán.

2. Hővezető. Az anyag szerkezete biztosítja annak alacsony hővezető képességét. Természetesen nem fog teljes értékű hőszigetelőként működni, de a hőségben a tető sokkal kevésbé melegszik fel, mint a fém.
3. Nedvesség és korrózióállóság. Ez biztosítja a pala összetételét.
4. Élettartam. A megfelelően felszerelt tető legalább 20-25 évig tart.Ezen túlmenően, ha a tetőfedő anyag egyik lapja megsérül, egyszerűen kicserélhető anélkül, hogy a teljes tetőt újra kellene építeni.

5. Az anyag nem gyúlékony. Ezenkívül égéskor a pala nem bocsát ki mérgező anyagokat.

És mégis, a fő előny a termékek elfogadható költsége: ha a tetőfedés költségeinek minimalizálásának módját keresi, akkor a választás nyilvánvaló lesz.

Hibák

Ennek az építőanyagnak számos hátránya is van:

1. Törékenység. Ez a fő működési hátrány, ami az elégtelen rugalmasságból adódik. A lapok szállítás és feldolgozás közben is megrepedhetnek, ami növeli a selejtezési arányt.

Innen a nyilvánvaló következtetés: pala vásárlásakor több készletet kell készítenie, mint más tetőfedő anyagok esetében.

2. Súly. Az azbesztcement lemezek, különösen a megerősítettek, sokat nyomnak (23-35 kg). És ha figyelembe vesszük a termék jelentős méreteit, akkor nyilvánvalóvá válik a tetőre való emelés problémája.

3. Porozitás. Az anyag porózus felülete felszívja az eső- és olvadékvizet, ami jelentősen csökkenti az élettartamát. Hőmérséklet-ingadozás esetén ez a lap megrepedéséhez vezethet, de általában minden a moha fokozatos túlszaporodására korlátozódik. Ennek elkerülése érdekében a palát speciális antiszeptikus vegyületekkel kell kezelni.

4. Kölcsönhatás a tűzzel. A pala nem gyullad meg, de tűz esetén intenzíven megreped.A repülő szilánkok sérülést vagy tüzet okozhatnak a szomszédos épületekben.

Ennek az anyagnak a fő hátránya azonban a pala összetételében lévő azbeszt jelenléte miatti potenciális rákkeltő hatás. Ez a kérdés meglehetősen terjedelmes, ezért külön részt szentelek neki.

Néhány szó a toxicitásról

Az azbesztcement pala veszélyének mértéke attól függ, hogy a kompozícióban melyik ásványt használják töltőanyagként. Itt két lehetőség van:

1. Krizotil azbeszt - tetőfedő anyagok gyártásában használják az USA-ban, Kínában, Oroszországban, Ukrajnában, Fehéroroszországban és más országokban. Lúgálló, de savakra érzékeny.
2. Amfibol-azbeszt - korábban Európában gyártásban használták. Ellenáll a savnak, de reagál a cementiszap lúgos környezetével.

Itt van a probléma gyökere:

1. Az azbeszttartalmú pala magas rákkeltő hatásával kapcsolatos álláspont Európában alakult ki. És ez teljesen igazságos: az amfibol anyagok valóban onkológiai megbetegedéseket okoznak, és az általuk okozott kárt nem lehet kompenzálni.
2. A háztartási építő- és tetőfedő anyagok gyártásánál használt krichzotil azbeszt is rákkeltő hatású lehet. De aktivitása sokkal alacsonyabb, mert negatív következmények csak helytelen használat esetén fordulhatnak elő.

3. Tanulmányok azt mutatják, hogy azbeszttartalmú pala felhasználható tetőfedéshez, feltéve, hogy a helyiség megbízhatóan el van szigetelve a krizotilportól.De a belső burkoláshoz a lapos lapok nem kívánatosak.

Így, ha palalapot vásárol Moszkvában vagy az Orosz Föderáció egy másik városában, akkor valószínűleg nem kell aggódnia. Természetesen érdemes tisztázni az anyag összetételét és az alapanyagok eredetét, de az azbeszttartalmú tető veszélye így is enyhén szólva túlzó.

Palatető beépítési technológiája

1. szakasz. Eszközök és kellékek a munkához

A jelentős tömeg és bizonyos törékenység ellenére a pala saját kezűleg is lefektethető. Ha ebből az anyagból tetőt telepítünk, szükségünk lesz:

1. Fűrész fán.
2. Kalapács.
3. Csavarhúzó.
4. Bolgár.
5. Fúró.
6. Fémfűrész.
7. Lépcsők (az egyik az emeléshez, a második a tető lejtőin való mozgáshoz).
8. Kötelek horgokkal az anyagok tetőre emeléséhez.

Szükségünk lesz fogyóeszközökre is:

1. Rúd vagy deszka ládákhoz.
2. Vízszigetelés (tetőfedő anyag vagy tetőfedő lemez).
3. Impregnálás fára (nedvességvédő + fertőtlenítő).
4. Festék palahoz.

5. Rögzítőelemek (szegek vagy önmetsző csavarok lécezéshez, palaszegek vagy speciális önmetsző csavarok horganyzott alátéttel).

 

Természetesen magát a palát kell megvásárolnunk. A vásárlás mennyiségét a következőképpen határozzák meg:

1. Megmérjük a lejtő hosszát az eresz mentén, a kapott számot elosztjuk a lap szélességével, és hozzáadunk körülbelül 10% -ot. Így megkapjuk a lapok számát egy sorban.
2. Megmérjük a gerinc és az eresz közötti távolságot a lejtő mentén, elosztjuk a lap hosszával, és körülbelül 13% -ot adunk hozzá az átfedéshez.
3. A kapott számokat megszorozzuk egymással, és kiszámítjuk az egy lejtőhöz tartozó lapok számát.
4. Minden kerekítés megtörtént, nem a lapok összekapcsolására, hanem a maximális számú egész elem használatára.

Ez a számítás téglalap alakú lejtőkre alkalmas. Ha palát vásárol egy eltérő alakú tetőhöz, el kell végeznie a megfelelő módosításokat.

2. szakasz. Az alap és az anyag előkészítése

A tető létrehozására vonatkozó utasítások a lécező berendezés leírásával kezdődnek. Annak érdekében, hogy a pala megfelelő szintű megbízhatóságot és vízszigetelést biztosítson, megfelelő alapra kell fektetni. A láda paraméterei a lejtő szögétől függenek:

Lejtési szög, fok	Lécelés emelkedés, mm	Vízszintes átfedés	Függőleges átfedés, mm
10-re	szilárd	két hullám	300
10 — 15	450	egy hullám	200
15 felett	600	egy hullám	170

A ládát szabványos technológia szerint készítjük:

1. Gyártáshoz egyenletes és tartós fenyő gerendákat veszünk. 50x50 mm-es metszet vagy legalább 30 mm vastag deszka. A gerincgerendát masszívabbá tesszük - legalább 50x100 mm.

2. Minden alkatrészt antiszeptikummal kezelünk hogy megakadályozzák a rothadást és az ácsbogarak által okozott károkat.
3. Felszereljük a ládát, a rudak és deszkák rögzítése a szarufákon. A rögzítéshez hosszú szögeket vagy foszfátos facsavarokat használunk.

4. A völgyekben és a függőleges felületekkel való találkozási pontokon (falak, kémények stb.) további lécdeszkákat rögzítünk. Ez azért történik, hogy megbízhatóbb alapot hozzon létre, és védelmet nyújtson a szivárgás ellen.

5. A láda tetejére vízszigetelő anyagot helyezünk. Vízszigetelésként általában viszonylag olcsó tetőfedő anyagot használnak, de megbízhatóbb tetőfedő lemezeket is lehet venni.

Néha vízszigetelést helyeznek el a láda alá, közvetlenül a szarufákra.

Magát a tetőfedő anyagot is elő kell készíteni:

1. Pala méretre vágjukkorábbi számítások alapján. Nem kívánatos a 60 cm-nél rövidebb töredékek használata - így az anyag elveszíti jellemzőinek jelentős részét. Ebben az esetben a méretek kompenzálására jobb az átfedés növelése.

2. A vágási vonalakat vizes diszperziós festékkel dolgozzuk fel - így az anyag nedvesség hatására nem morzsolódik és hámlik.

3. Néha a lap teljes síkja festett: az esztétikai minőség javítása mellett ez a kezelés megvédi az anyagot a moha szennyeződéstől. Ráadásul a festett vagy vízlepergető impregnálással kezelt tetőlejtőről jobban kifolyik az eső és az olvadékvíz. Ez segít csökkenteni a szivárgás kockázatát.

4. A rögzítési helyeken palát fúrunk. A lyuk átmérőjének valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a rögzítő átmérője.

A pala fúrása és fűrészelése csak kesztyűvel, védőszemüveggel és légzőkészülékkel lehetséges. Az azbesztcement por mennyiségének csökkentése érdekében a kezelési helyet is kívánatos nedvesíteni.

A műveletek elvégzése után megkezdheti a tető lefektetését.

3. szakasz. Pala fektetési technológia

A palát alulról felfelé kell lefektetni, az egyik orompárkánytól kezdve és fokozatosan a másik felé haladva.A fektetési irányt a leggyakrabban fújó szél irányával szemben választjuk meg: így nem fújja be a levegőt az átfedés alatt, letépi a lapokat a ládáról:

1. A zsinórt az eresz mentén nyújtjuk, amelyre a lapok igazításánál fogunk összpontosítani.
2. Felemeljük a palát a tetőre akár létrával, akár horgokkal ellátott köteleken.

3. Helyezze a lapot a ládára, igazítsa be és rögzítse szögekkel vagy csavarokkal.
4. Általában, nyolchullámú pala rögzítés a második és a hatodik hullámban, héthullámú - a második és az ötödik, szélétől vagy átfedéstől számítva. Minden hullámhoz két rögzítési pont szükséges, amelyek távolsága a lap szélétől legalább 150 mm legyen.

5. Nem rögzítjük a megálláshozügyeljen arra, hogy hagyjon minimális rést a fej/alátét és a lap felülete között.
6. Nem hajlítunk szöget a lejtő belsejéből. Ennek köszönhetően a tető megtartja a mobilitást, és a pala nem reped meg a hőmérsékleti deformációk során.

7. Amikor "el az útból" a palát úgy helyezzük el, hogy a sorok lapjai közötti függőleges illesztések ne illeszkedjenek egymáshoz. Ehhez minden páros sort a lap felének felszerelésével kezdünk, ami eltolást biztosít.
8. "vágósarokkal" fektetéskor azon a helyen, ahol a szélek átfedik, le kell vágni a lap egyik sarkát (lásd az ábrát). A szabványos vágási méret 103 mm széles és 120 vagy 140 mm hosszú.

9. Ennek az algoritmusnak megfelelően fokozatosan szereljük fel a palát a teljes területre tető lejtők.
10. Ezt követően elkészítjük a csatlakozásokat a függőleges felületekhezhorganyzott acéllemezből készült védőkötények beépítésével.

11. A felső részben egy korcsolyát rögzítünk a gerincdeszkáhozfémprofilból készült. A szivárgás elkerülése érdekében a gerincfedőnek teljesen le kell fednie a palalapok széleit.

Mind a gerinc alatt, mind a védőkötények alatt további vízszigetelés helyezhető el.

Palatető-javítási tippek

A palatetők egyik előnye a karbantarthatósága. És ha nagy hibák esetén a palát egyszerűen egy teljes lapra cserélik, akkor a kis repedések kevesebb munkával kiküszöbölhetők:

1. Száraz formában keverje össze az M300 cementet és a pelyhes azbesztszálat. Azbeszt helyett jutát vagy cellulózt vehet.

Minden azbeszttel működik - csak szemüvegben és légzőkészülékben!

2. Az asztalos PVA-t és a vizet 1:1 arányban összekeverjük. A kapott oldathoz hozzáadjuk a cement-azbeszt keveréket.
3. A terméket sűrű tejföl állagúra hozzuk.

Magát a javítási folyamatot az alábbiak szerint végezzük:

1. Megtisztítjuk a tetőt a portól és törmeléktől, majd öblítse le a tetőt tömlőből származó vízzel. Alaposan szárítsa meg a javítandó területet.
2. Repedések és egyéb hibák alapozva PVA ragasztó, vízzel hígítva 1: 3 arányban.

3. A hibákat javító keverékkel pótoljuk2 mm-nél nem vastagabb rétegekben fektetve. Előfordulhat, hogy a műveletet többször meg kell ismételnie a probléma teljes megoldásához.
4. Felhős időben célszerű a palatetőt javítani. Tehát a cementkompozíció lassabban szárad, és van ideje erősödni.

Amint a gyakorlat azt mutatja, egy ilyen javítás után a pala 5-7 évig tarthat csere nélkül, mivel az esemény pénzügyi hatékonysága nyilvánvaló. Igaz, a javítás után is maradnak sötétebb foltok a felületen, de legyünk őszinték – általában nem a szépsége miatt választjuk a palát!

Ezenkívül a javítás után a tető festhető - ez nemcsak elrejti a hibákat, hanem esztétikusabb megjelenést is kölcsönöz a felületnek.

Következtetés

Miután rájött, hogy miből készül a pala, értékelte előnyeit és hátrányait, és tanulmányozta a beépítési technológiát, sikeresen használhatja ezt az anyagot a tetőfedéshez. A fent leírt technika alapjait megismerheti, ha megnézi a cikkben található videót. És minden kérdésedre választ kapsz a megjegyzésekben.

Segített a cikk?