Az azbesztcement lemez hosszú évtizedek óta az egyik fő tetőfedő anyag. A szabványoknak megfelelően gyártják, ezért például a különböző gyártóktól származó 8 hullámos pala súlya és mérete pontosan azonos lesz.
Ez kényelmes, mert az épület tervezésekor a teljes tető, beleértve a szarufák és a lécek paramétereit is, akár centiméteres pontossággal is kiszámítható. Megtervezheti az anyagmennyiséget, és megbecsülheti a költségeket. Hogyan befolyásolják a lemez méretei a tetőfedő eszközt - később a cikkben.
Mivel az azbesztcement bevonatot régóta gyártják és használják az építőiparban, a pala méretei ez idő alatt egységesültek, és a legoptimálisabbakká váltak.
Ebben az esetben több tényezőt is figyelembe vesznek, amelyek néha ütköznek egymással:
- Lapméret - A tetőfedőknek természetesen kényelmes, ha minél nagyobb területet fednek le egy egységnyi anyaggal.
Azonban túlméretezett pala megfelelő súlyú lesz, amihez megerősített rácsos rendszerre lesz szükség. Ezenkívül a dolgozók fizikai állóképességére is szükség lesz. A túl nagy lapok szintén kényelmetlenek az összetett domborzatú tetőszakaszoknál - az anyag nagy költséggel fogy - Erő - vastagságnövelést igényel, esetleg - megerősítést (ahogy ezt Nyugaton teszik). Azonban mindkettő növeli a tető súlyát és növeli az anyag költségét.
- Sűrűség - elsősorban a vízállóságot érinti, bár elég szorosan összefügg az erővel. Ugyanez a baj - nagy súllyal kell fizetni érte. (Egy 1200x3000 mm-es palalapméretű lapos préselt anyag súlya közel 350 kg lesz).
Ha nem veszi figyelembe a különféle ondulint és eurolátot, akkor a "klasszikus" technológia szerint a lapot kétféle keverékből állítják elő:
- azbesztcement – cement és víz alapú, legfeljebb 10% azbesztszál hozzáadásával
- azbesztmentes - ugyanabból a cementből, cellulóz és poliakrilát hozzáadásával
Általánosságban elmondható, hogy működési jellemzőik nem sokban térnek el egymástól, de az azbesztmentes változat környezetbarátabbnak tekinthető. Szabályozza az összes fő jellemzőt, amellyel a GOST 30340-95 „Azbesztcement hullámlemezek” szabványnak rendelkeznie kell.
Tanács!
Kis területű vagy összetett konfigurációjú tetők esetén jobb a 7 hullámos pala, mivel ebben az esetben a vágási anyagból származó hulladék mennyisége csökken.
Egyenletes tetők esetén, különösen nagy területeken, a nyolchullámú pala mérete az optimális, ami csökkenti a beépítési időt és a tető tömegét (ezt a vízszintes sorok kevesebb átfedése biztosítja)
Az egyenes palákra is létezik szabvány: GOST 18124-95 "Azbesztcement síklapok". Nyilvánvaló, hogy a hullámpala különbözik a hullámok számában (a GOST szerint - 6,7,8, de most 5 hullámos módosítást is készítenek), és mind a lapos, mind a hullámos - vastagságban.
A göndör változatnál ezek 5,2 és 5,8 mm a 7 és 8 hullámos, és 6 és 7,5 a 6 teljes, egyenes, nem préselt - 6, 8, 10 és 12 mm-esek.
A lapos préselt pala ugyanazon módosítások mellett 16, 20, 25, 30 és akár 40 mm vastagsággal is készül. Természetesen ennek a paraméternek a növekedésével a pala tömege, a lap méretétől függően, szintén súlyozni fog:
Pala típus Vastagság, mm Lapsúly, kg
7 hullám pala. szürke 5,2 18,5
7 hullám pala. szürke 5,8 23,0
8 hullámból álló pala. szürke 5,2 20,6
8 hullámból álló pala. szürke 5,8 26,0
7 hullám pala. szín 5,2 18,5
8 hullámból álló pala. szín 5,2 20,6
Minden adat a 8-as méretű hullámpalára (szélesség) - 1125 mm, héthullámú - 980 mm, mindkét hossz 1750 mm
Lapos, nem préselt lap:
Jelölés és méret Vastagság Lapsúly, kg
LP-NP 3000х1500 12 105
LP-NP 3000х1200 93.6
LP-NP 3000х1500 10 87
LP-NP 3000х1200 70
LP-NP 2000х1500 58
LP-NP 1750x970 31.5
LP-NP 1500х1000 29.0
LP-NP 3000x1500 8 73.5
LP-NP 3000х1200 57.0
LP-NP 2000х1500 49.0
LP-NP 1750х970 24.0
LP-NP 1500х1000 24.5
LP-NP 1750х970 19.0
LP-NP 1500х1000 17.85
A préselt lap tömege teljesen más sorrendű, mivel a pala sűrűsége nagy:
Jelölés és méret Vastagság Lapsúly, kg
LP-P 3000x1200 (monolit) 40 348,10
LP-P 3000x1200 (monolit) 30 252,0
LP-P 3000x1200 (monolit) 25 210,0
LP-P 3000x1500 (monolit) 20 180,0
LP-P 3000x1200 (monolit) 20 168,0
LP-P 3000x1500 (monolit) 16 144,0
LP-P 3000x1200 (monolit) 126,0
LP-P 3000х1500 12 106.0
LP-P 3000x1200 94,00
LP-P 3000х1500 10 96.0
LP-P 3000x1200 84.0
LP-P 2000х1500 63.0
LP-P 1500x1000 32.0
LP-P 3000х1500 8 80.0
LP-P 3000x1200 63.0
LP-P 2000х1500 51.0
LP-P 1500x1000 24.5
LP-P 3000х1200 6 47.0
LP-P 1500x1000 20.0
A mutatók kismértékben (1%-on belül) eltérhetnek az adott gyártótól és tételtől függően. Amint az a táblázatokból kiderül, a lapos módosítások pala szabványos mérete: szélesség 970, 1000, 1200 és 1500 mm, hossza - 1500, 1750, 2000 és 3000 mm, bár a GOST ezenkívül 2500 és 3500 mm hosszúságot is megenged.
Ennek a paraméternek azonban nincs szigorú korlátja, és a gyártó saját belátása szerint, vagy a vevő kérésére más hosszúságot is gyárthat. Bár például a nyolchullámú pala méretei szinte mindig szabványosak maradnak.
Van még egy lapparaméter: ez a textúrája. A leggyakoribb lehetőség a sima felület, egy hosszanti mikrokapilláris csík a lapon keresztül, vagy egy kis „folt” azbeszt- vagy cellulózszálakból. Sőt, a pala mérete 8 hullám vagy lapos bármilyen textúra esetén azonos lesz.
A hullámmagasságot (a dombormű legalacsonyabb és legmagasabb pontja közötti függőleges távolságot) szintén a GOST szabványosítja. Ebben az esetben három különböző magasságot különböztetünk meg: egy közönséges hullámhoz, valamint a szélsőségesekhez is - egyrészt átfedő, másrészt átfedő. Ezek az értékek így néznek ki:
Pala hullám magasságú lap profil
40/150 54/200
Privát, h 40 54
Átfedés, h1 40 54
Átfedve, h2 32 45
Hullámemelkedés - a szabványban a szomszédos S hullámok csúcsai közötti távolság 150 és 200 mm, és a pala márkában van feltüntetve. A szabványban bármely profil pala hossza 1750 mm, bár mostanában más méretben is találták.
A GOST azonban megengedi az ilyen "szabadságokat", bár ez az érték általában szerepel a számításokban.
Fontos információ!
Az átlapolt hullámnál a magasságot kifejezetten kisebbre szabják, hogy a lapok átfedéskor ne domborodjanak ki. A telepítés során a fektetést ennek a különbségnek a figyelembevételével kell elvégezni.
Annak ellenére, hogy a pala értékesítésének fő piaci részesedése "klasszikus", a gyártók aktívan elsajátítják az új anyagokat. Egy festett lappal senkit sem fogsz meglepni, bár az alacsony gyakorlatiasságot mutatott - a festék túl gyorsan kiég.
A problémát azonban védőlakk felvitele megoldja. Az ilyen lapok (lapos konfiguráció) akár homlokzati díszítésre is használhatók, a gyártók pedig akár 12 évig is garantálják a bevonat tartósságát. Alulról további vízlepergető réteg kerül a lapra, és a felület lehet texturált vagy sima.
A színezés népszerű módja a palagyártásra szánt keverék színezése ásványi pigmentek felhasználásával.Egy ilyen lap nem fakul ki, és nem képződik rajta kivirágzás (világos foltok, amelyek a festéknek a légköri tényezők hatására bekövetkező megsemmisülése következtében jelennek meg).
Ugyanakkor az egyéb teljesítményjellemzők nem maradnak rosszabbak, mint a közönséges szürke paláé, sőt néha még javulnak is. A festék felülete (mind a fedőbevonatos, mind a pigmentált) lehet fényes vagy matt, ami további rétegek jelenlétét vagy hiányát jelenti.
De ez nem új
Egyes gyártók további védő- és dekorációs rétegeket kezdtek alkalmazni. Ez jelentősen megnöveli az anyag működési tulajdonságait, bár természetesen jelentős költségnövekedéshez vezet. De a természetes anyagok morzsája alatt nem valószínű, hogy bárki láthat egy közönséges azbesztcement lapot.
Vannak vakolt lehetőségek is, és a vakolat többféle lehet, például egységes felületű, vagy „kéregbogár” típusú. Az ilyen pala méretei kissé eltérnek a szabványtól: 1500x1200, 8 mm vastagsággal.
Tanács!
Bár az SNiP-k szerint a palatető lejtésének legalább 12%-nak kell lennie, a 20-40% közötti fekvésű tetők működnek a legjobban.
Az azbesztmentes, cementszálas pala iránya is aktívan fejlődik. Amellett, hogy környezetbarátabbnak tekinthető, egy ilyen lap közel egynegyedével könnyebb a hagyományosnál, és nagyobb a szilárdsága is.
A polimer adalékok akár 50 évre növelik a garantált élettartamot. Hullámméretei megegyezhetnek a normál palaéval, vagy európai szabvány szerint készülhet - 17,7 cm hullámlépéssel, 5,1 cm magassággal.
Lehetetlen nem beszélni az úgynevezett "mérlegekről" - szabványos azbesztbetonból készült burkolólapokról, ahol a pala mérete 400-600 mm. Hasznosak komplexeknél házak teteje sok külső és belső illesztéssel, nagyszámú tetőszerkezettel vagy építészeti elemmel.
A vastagság és egyéb tulajdonságok a lineáris méreteken kívül teljesen megegyeznek a mérlegeknél, mint a közönséges lapospalánál.
És mégis, bármely tetőfedő anyag fő működési tulajdonságai a tetőre való felszereléshez kapcsolódnak. Felmerül a kérdés, melyik azbesztcement lemez jobb - lapos vagy hullámos? Kétségtelenül nehéz rá válaszolni. A legmegbízhatóbbnak tekinthető a lapos pala kétrétegű bevonata, amely az egyes rétegek vízszintes soraiban fél lap eltolódást tartalmaz. Költsége és súlya azonban meglehetősen magas lesz.
Egyrétegű bevonat esetén a lemezek átlapolódnak, ami rontja a tető vízszigetelését. Ezért egy kicsit nagyobb súlyú, de azonos méretekkel a hullámpala előnyösebb. Ezt a statisztikák is megerősítik - a lapos lemezbevonatok ma már meglehetősen ritkák.
Általánosságban elmondható, hogy bár az azbesztcement anyagoknak számos hátránya van, ezt az anyagot, különösen az egyedi lakásépítésben, még mindig nagyon széles körben használják.
Hiszen ennek is rengeteg előnye van, és a palalap mérete, súlya, sűrűsége és egyéb jellemzői racionálisan megválaszthatók szinte mindenhez. ferde tető. Nem szabad túlzott minőséget elvárni a régi palától, de árához képest maradéktalanul teljesíti a tervezett funkcionalitást.
Segített a cikk?