Szeretné tudni, hogy a polikarbonát milyen hasznos tulajdonságokkal rendelkezik, és miben különbözik más polimerektől? Felhalmozott tapasztalataim lehetővé teszik, hogy felfedjem az anyag minden felhasználási területét, a vágás szabályait, valamint a fém- és favázra való rögzítés módját.
Fizikai tulajdonságok
Főbb anyagtulajdonságok:
- Hőellenállás: 280-310 °C-on olvad. A gyulladási hőmérséklet 500 °C felett van. A polikarbonát 130-150 fokon kezd lágyulni;
- Mechanikai erő: e paraméter szerint a polikarbonát 200-szor megkerüli a kvarcüveget, az akril (plexi) - 6-8-szor;
Az ipari méretekben gyártott átlátszó anyagok közül a polikarbonát a legütésállóbb.
- Átlátszóság: A 4 mm vastag cellás polikarbonát a látható tartományban a fény 94%-át átereszti. Ugyanakkor szórja a fényt, lágy megvilágítást képezve tiszta forrás nélkül;
A polikarbonát nagy értékű házkerítések anyaga. Nem engedi, hogy a járókelők nem megfelelő kíváncsiságot mutassanak: a méhsejt paneleken keresztül csak a kerítés mögötti tárgyak hozzávetőleges körvonalai látszanak, apró részletek nélkül.
- Rugalmasság: -100 °C-ig megmarad. Gyakorlati szempontból ez azt jelenti, hogy a polikarbonát az év bármely szakában és bármely éghajlati övezetben beépíthető. A monolit lemez minimális hajlítási sugara a vastagságától függ:
| Lemezvastagság, mm | Minimális megengedett hajlítási sugár, mm |
| 1 | 200 |
| 2 | 300 |
| 3 | 450 |
| 4 | 600 |
| 5 | 750 |
| 6 | 850 |
| 8 | 1100 |
| 10 | 1500 |
| 12 | 2500 |
- Sűrűség: monolit polikarbonát sűrűsége 1,2 t/m3. A méhsejt anyag sűrűsége a benne lévő légcellák miatt 80-120 kg/m3 között változik;
- Hő- és hangszigetelés: méhsejt anyagban légcellák-méhsejtek biztosítják. Minél nagyobb a vastagság panelek (és ennek megfelelően a cellák mérete), annál kevesebb hőt és zajt enged át a lap;
- Tartósság: helyesen (olvasd el - ultraibolya szűrővel felfelé), a beépített polikarbonát legalább 20 évig szolgál. A kivétel egy olcsó, Kínában gyártott anyag: a gyártók a piac legolcsóbb termékét próbálják kidobni az ultraibolya gáton. Ennek eredményeként a lap 3-5 éves működés után morzsolódik;
- Kémiai ellenállás: a polikarbonát ellenáll a savas oldatoknak (10%-os koncentrációig), minden típusú üzemanyagnak és kenőanyagnak, etil-alkoholnak, tisztítószereknek és állati és növényi eredetű zsíroknak.
A lap felületének sérülése:
- Lúgok és tömény oldataik;
- aceton;
- ammónia;
- Metil-alkohol.
Amikor hozzáütnek a polikarbonáthoz, az zavarossá válik, és hosszan tartó expozíció esetén meglágyul;
- Biztonság: a teljes üzemi hőmérséklet-tartományban (-100 °С-tól +130 °С-ig) a polikarbonát nem bocsát ki káros anyagokat a légkörbe. Megsemmisítéskor sem lap, sem méhsejt anyag nem képez éles töredékeket.
Felhasználási területek
Monolitikus
A monolit polikarbonát lemez szabványos mérete 205x305 mm. A hosszúság a megrendelő kérésére növelhető, de a szélesség állandó: az ipari extruderek méretei határozzák meg.
A következőkre vonatkozik:
- LAF (kis építészeti formák) építése - kioszkok, pavilonok stb.;
- alkotásait előtetők, szélvédők, napellenzők;
- Átlátszó homlokzatok szerelése;
- Erkélyek és loggiák üvegezése.A polikarbonátot kedvezően különbözteti meg az üvegtől alacsony ára, ütésállósága és sokkal jobb hőszigetelő tulajdonságai;
- Átlátszó válaszfalak felszerelése;
- Átlátszó betétek készítése az ajtókban.
Az átlátszatlan polikarbonátot színezékek hozzáadásával széles körben használják fogyasztói elektronikai cikkek (beleértve a mobiltelefonokat is) házainak gyártásához. Itt a rádióhullámok átlátszósága a viszkozitással és az ütési szilárdsággal kombinálva igényes.
Sejtes
A cellás polikarbonátot ugyanazokon a területeken használják, mint a monolit (természetesen az elektronikai készülékházak kivételével). De nem csak. Hőszigetelő tulajdonságai lehetővé teszik az anyag felhasználását olcsó és tartós üvegházak és üvegházak létrehozására.
vágás
Mivel lehet a kívánt méretű részekre vágni az anyagot?
| Kép | Szerszám- és vágási jellemzők |
 | bolgár. Tökéletesen egyenletes vágást biztosít sorja és forgács nélkül. Bármilyen vágótárcsát használhat: gyémánt, fém vagy kő. A vágási anyag a legjobb a szabadban; ha ez nem lehetséges, viseljen védőszemüveget és gézkötést. |
 | Írószer kés. Csak cellás polikarbonátot tudnak vágni, és csak a lépek mentén. Az anyag vastagsága nem haladhatja meg a 8 millimétert. |
 | Elektromos kirakós. Ezzel kényelmesen vágható ívelt részek. Használjon finom fogú reszelőt, különben az anyag a vágási vonal mentén elszakad a lépek mentén. |
 | Körfűrész. Általában vastag polikarbonátot vagy több vékony lapot vág egyszerre.A vágás pontosabb lesz, és a lap felülete nem fog szenvedni, ha a jelölést az anyag tetejére fektetett vastag kartonra alkalmazzák. |
Rögzítés
Hogyan rögzítsük a polikarbonátot egy fémkerethez (például üvegház burkolásakor vagy lombkorona felszerelésekor)?
A lap mellékelve:
- Vég és csatlakozó profilok (összecsukható és nem összecsukható). A profilok nemcsak rögzítik a lapot, hanem megvédik a víz és a szennyeződés behatolását a méhsejt üregekbe;
- önmetsző csavarok fémhez termikus alátétekkel.
Néha gumi nyomóalátétekkel ellátott rögzítőelemekre cserélik.
Általában ezeket a rögzítési módszereket párhuzamosan alkalmazzák: a lap végeit behelyezik a profilba, és a polikarbonátot a lemez teljes területén önmetsző csavarokkal rögzítik a fémkerethez hőálló alátétekkel.
Hogyan néz ki a polikarbonát rögzítése fa kerethez? Igen, pontosan ugyanaz. Csak két különbség van:
- Az önmetsző csavarokat fához, nem fémhez használják;
- A polikarbonát nem csak csavarhúzóval, hanem saját kezével is csavarozható a fához, Phillips csavarhúzóval.
Ebben a munkában van néhány finomság:
- Zárja be a széleket. Nélkülük a cellás polikarbonát nagyon gyorsan kezd rendetlennek tűnni: piszkos csíkok és penész jelennek meg a cellákban;
- Rögzítse a kerethez. Fém önmetsző csavarjaként használhatók, és csak a lapok végén tarthatók;
- Fóka. A vég vagy az összekötő szalag megbízhatósága érdekében a polikarbonátot a lap széle mentén szilikon tömítőanyaggal kell bekenni;
- Használjon fúrót. Ügyeljen arra, hogy a rögzítési ponton fúrja meg a polikarbonátot. A lyuk átmérőjének valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a védőcső lábának átmérője;
- Használjon hardvert. Rögzítse a polikarbonátot horganyzott (rozsdamentes) önmetsző csavarokkal. Ez az utasítás arra szolgál, hogy megóvja Önt az ápolatlan rozsdás csíkoktól;
- Használjon termikus mosókat. Ne használjon rögzítőelemeket hő- vagy nagynyomású mosó nélkül. Idővel az anyag megreped a rögzítési területen;
A rögzítési pontnak legalább 40 mm-re kell lennie a szélétől. Ellenkező esetben fennáll annak a veszélye, hogy a rögzítőelemek által préselt polikarbonát megreped a méhsejt mentén.
Következtetés
Amint látja, a polikarbonátnak számos előnye van, és rendkívül könnyen telepíthető. Ha többet szeretne megtudni erről a csodálatos anyagról, a cikkben található videó segít. Várom a kiegészítéseiteket. Sok sikert elvtársak!
Segített a cikk?