A varratos tetőfedés horganyzott acél tekercsekből vagy lemezekből készül, gyártása során színesfémek is felhasználhatók.
Ha tudni szeretné, hogyan készül a varrat tető, a videó egyértelműen elmondja annak jellemzőit, előnyeit és fektetési technológiáját.
A tetőfedés sajátos definícióját a tetőfedő varratok speciális összekapcsolása, az úgynevezett "hajtás" miatt kapta. Vannak ráncok
- önreteszelő,
- kézzel hengerelték.
Tanács. A tetőfedő lemez korróziógátló tulajdonságainak javítása érdekében egy speciális polimer bevonatréteget alkalmaznak rá: pural, plasztiszol, poliészter.
Napjainkban szinte minden tetőfedő megbízhatóbb, fejlett görgős burkolati technológiát alkalmaz, amely biztosítja a tető legnagyobb tömítettségét és tartósságát.

A tetőfedő tekercsek kézi varrással történő összekapcsolásakor speciális varratfedő szerszámot használnak.
A varrathenger előnyei:
- Nemcsak horganyzott acél, hanem bármilyen színű polimerrel bevont is használható, amelyek jobban ellenállnak a korróziónak és fokozott kopásállósággal rendelkeznek.
- A varrás kiváló minőségét a speciális technológiai berendezés biztosítja.
- Bármilyen hosszúságban készülnek, ami lehetővé teszi a keresztkötések nélküli dokkolást, ami biztosítja a szivárgások hiányát.
- A teljes szerelési folyamat teljesen automatizált, ami lehetővé teszi a tetőfedési munkák lehető legrövidebb időn belüli, minőségromlás nélküli elvégzését.
- Ezt a technológiát bármilyen konfigurációjú és összetettségű tetőn lehet alkalmazni, még a nagy lejtésű tetőkön is.
- Nem igényel különleges gondozást.
Gyártó gépek
Varratos tetőfedés varrathengerlő gépeken készül. Mobilak és nem csak a műhelyben, hanem az építkezésen is tudnak dolgozni.
Az úgynevezett hajtogatógép a tetőfedő anyagok gyártásánál használt legfontosabb berendezés.
Ez a munkaszervezés a legjövedelmezőbb és legindokoltabb, mivel a telepítés során nincs szükség további szállításra a nagy méretű panelek és a tárolásukra szolgáló speciális helyiség szállításához.

A mobil varrathengerlő gépek maximális gazdasági hatékonysága akkor érhető el, ha nagy dőlésszögű létesítményekben használják őket: pavilonokban, sportlétesítményekben, hangárokban és gyártóműhelyekben, ami a tetőfedő gépekkel történő panelgyártás technológiai sajátosságainak köszönhető. lehetséges idő és közvetlen összekapcsolásuk lehetősége félautomata varrathengerlő géppel .
A modern orosz piac széles választékban képviseli a varratos tetőfedéshez szükséges hazai és külföldi berendezéseket, amelyek viszont különböznek a költségekben, valamint különféle konfigurációs lehetőségekkel és saját műszaki jellemzőkkel rendelkeznek.
A tetőfedő anyagok gyártása során használt kiváló minőségű berendezések kényelmének, csúcsteljesítményének és természetesen mobilitásuknak köszönhetően egyre inkább elterjednek az építkezéseken.
A gyártási folyamat során hengerelt fémeket használnak, amelyek a technológiai feldolgozás eredményeként tetőfedő kártyákká alakulnak.
Réz tetőbevonat technológia
A réz tetőfedő lemezek összekötésének művelete kettős állóvarratokkal történik. Erről a folyamatról többet megtudhat a "Utasítások a varrattető felszereléséhez" című videóból.
A lapok hajlítása álló hajtás felszerelésekor az első lapnál -20 mm-nek, a másiknál -35 mm-nek számít. A kész hajtás magasságának 23 mm-nél nagyobbnak kell lennie.
A varrat megbízhatóságának biztosítása érdekében a réztető esetleges hőmérsékleti deformációi mellett a varratba illesztett lemez egyik szélét ferdén kell elkészíteni, 3 mm-es hézagot biztosítva.
A tetőfedő "képek" alapon történő rögzítésekor bilincseket használnak, amelyek rögzíthetők és csúszók.
Természetesen jobb, ha megnézi, hogyan van felszerelve a varrattető - a videó részleteket mutat be az ilyen munka jellemzőiről.
Segített a cikk?
